顏料的分散,首先是用潤(rùn)濕劑潤(rùn)濕顏料,包覆在顏料表面,使顏料間的凝聚力減少,降低破碎顏料團(tuán)圓體所需的能量,其次是顏料的粉碎細(xì)化,領(lǐng)先顏料顆粒之間的自由運(yùn)動(dòng)(沖擊應(yīng)力)和顏料團(tuán)圓體通過(guò)四周介質(zhì)的剪切應(yīng)力來(lái)將團(tuán)圓體顆粒破碎.顏料經(jīng)分散細(xì)化后,粒徑減小,表面積增大,顏料表面自由能也增加造成了細(xì)化了的顏料不穩(wěn)定性,所以在顏料表面要進(jìn)一步的包覆處理,降低新形成的界面表面能,防止再凝聚,然后是顏料在熔體中混合分散,即將潤(rùn)濕和粉碎的顏料均勻地分散分布到需要著色的材料中.

 由于顏料顆粒狀態(tài)有原生顆粒、凝聚體、團(tuán)圓體三種,而一般商品顏料顆粒是比團(tuán)圓體還大的粒子(約75-250um),故必須進(jìn)行分散處理,所謂顏料的分散化就是將團(tuán)圓體粉碎細(xì)化的過(guò)程.

帶有各種顏色的丙綸纖維，是顏料顆粒在丙綸纖維中均勻分散所致，其中的關(guān)鍵是顏料顆粒充分細(xì)化并在丙綸纖維中均勻地分布（混合）。細(xì)化分散是將顏料顆粒充分細(xì)化并在丙綸纖維中均勻地分布（混合）。細(xì)化分散是將顏料的凝聚體或團(tuán)圓體破碎，使其顆粒至最小，而關(guān)鍵在于均勻分散，分散的效果對(duì)著色丙綸纖維的光彩、透明度、光澤、纖維強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、耐老化性、電陰率等均有影響。

熔點(diǎn)丙綸色母粒分散劑采用低分子量聚乙烯蠟,所以其熔點(diǎn)在110～120℃之間;而顏料一般熔點(diǎn)很高,超過(guò)丙綸紡絲溫度,故色母粒在熱分析譜圖上有兩個(gè)吸熱峰值.但色母粒的熔點(diǎn)高低不能表征色母粒質(zhì)量的優(yōu)劣,有的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定熔點(diǎn)為130～160℃. 

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